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河南锤式破碎机厂家,郑州锤式破碎机供应商巩义市豫晓机械设备有限公司为您介绍锤式破碎机的轴如果被卡了应该怎么解决?

发布日期:2020-2-13 16:21:47 作者:nborea 来源:

在生产过程中,锤式破碎机的轴会被卡住,如何解决? 锤式破碎机的轴承锁定有四个主要原因:1.组装不正确;  2.油封问题;  3.差距问题;  4.润滑问题。 具体解决方案,巩义市豫晓机械设备有限公司为您解答

  锤式破碎机是一种以冲击形式破碎物料的设备,分为单转子和双转子两种。 它是破碎机的一部分,可直接破碎粒径在600-1800毫米至25或更小的材料。 锤式破碎机适用于水泥,化工,电力,冶金和其他工业领域的中等硬度物料的破碎。 压碎的物料为煤,盐,白垩,石膏,砖,石灰石等。 它也可用于破碎木材,纸张和破碎的石棉水泥的废料,这些纤维结构坚固,具有弹性和韧性,可回收石棉纤维等。 锤式破碎机不仅可以用于破碎生产线,制砂生产线,还可以用于选矿生产线的圆锥破碎机。

 在矿山生产中使用的破碎机中,经常会有锤子和破碎的轴承锁住,那么锤子破碎的轴承锁又是什么?

 所谓轴承锁紧,是指轴承在运行过程中产生大量的热量,不能在短时间内散发热量,导致轴承温度急剧上升,然后将轴承锁紧。 这种现象在设备检修和生产服务场所非常普遍。 轴承发热的具体原因如下:

一,组装不当

 1.组装轴承时,轴承外圈和轴承座孔或轴承内圈和轴的配合不正确。

 在组装过程中,不打磨内孔,并测量尺寸,然后更换新轴承进行组装。 测试后,温度升高过高。 当去除检测量时,发现轴承容纳孔已经变形,从而轴承的外圈部分被挤压,导致轴承的径向间隙小,并且滚动元件不均匀地旋转并且滚动轴承 磨损加剧。 轴承的内圈和轴太大,轴承的内圈随滚动元件和轴一起旋转,并且摩擦力导致轴承产生热量和振动。

 2.组装过程中轴承加热温度控制不当。

 如果轴承加热器的温度在加热过程中过高,则会导致回火,并且硬度和精度会降低,从而使轴承温度升高,从而加剧轴承的磨损和损坏。

 3.组装过程中轴承间隙调整不当。

 在实际工作中,许多安装有时只能通过手工调试,并且间隙太大或太小而无法满足生产需求。 如果轴向间隙太小,则可能导致轴承发热,加速点蚀,甚至导致滚动体被卡住或胶粘。 如果轴向间隙太大,动副的冲击力会增加,而刚性会降低,这将导致操作。 异常,甚至导致剧烈振动或笼子损坏。

 二,油封问题

 油封是用于密封机械设备中的旋转轴的油封元件,并且腔体基本上是固定的,因此油封也称为旋转轴唇形密封。环。 对于带有辅助唇的油封,辅助唇起到防尘作用,可防止杂质侵入,从而延长油封的寿命,但辅助唇通常润滑不良且摩擦力大,导致油封 干燥并损坏,因此在安装唇封时请务必在唇上注脂。

 三,差距问题

 在组装过程中,如果不仔细检查垫片的尺寸并进行组装测试,则温度将在一段时间后迅速升高。 轴承的外圈尺寸由端盖和轴承座挡块确定。 减小隔圈的尺寸,用圆螺母调节内圈的尺寸,然后将轴承压缩,轴承的轴向间隙会变小,在运行中会产生热量。

 四,润滑问题

 轴承中的油脂不应过多。 如果脂肪过多,则摩擦扭矩会增加,轴承温度也会升高。 如果脂肪量太少,将无法获得可靠的润滑,并且会发生干摩擦。 一般而言,加脂的合适量为轴承中总空隙体积的1/3至1/2。 因此,有必要根据使用要求定期涂抹适量的润滑脂。

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